注塑模具-泊头优迪注塑模具

注塑模具是一种用于注塑成型工艺的专用模具。

基本构成
• 浇注系统：包含主流道、分流道、浇口等部分，其作用是引导塑料熔体从注塑机的喷嘴进入模具型腔，像搭建好的“输送通道”，确保塑料能准确且顺畅地到达该去的地方。
• 成型零部件：主要是型腔和型芯，型腔决定了塑料制品的外形，型芯则影响制品的内部形状，二者配合塑造出塑料制品的整体模样。
• 导向部件：例如导柱和导套，能确保动模和定模在开合模过程中准确地对准，避免出现错位而影响制品质量。
• 推出机构：在塑料制品成型后，负责将其从模具型腔中推出，常见的有推杆、推板等形式，便于取出制品。
• 冷却系统：通过在模具内设置冷却通道，让冷却液循环流动，带走塑料熔体固化过程中产生的热量，加快成型速度，提高生产效率。

工作原理
注塑机将塑料原料加热熔化后，在相应的压力作用下，通过浇注系统将塑料熔体注入到闭合的模具型腔中，经过保压、冷却等阶段，塑料熔体在型腔里固化成型，然后开模，通过推出机构将成型的塑料制品推出，完成一个注塑成型周期。

应用领域
• 日用品行业：像塑料杯子、牙刷、梳子等众多生活用品都是通过注塑模具制造出来的。
• 电子电器行业：例如手机外壳、电脑键盘按键、各种电器的塑料外壳等零部件依靠注塑模具成型。
• 汽车行业：车内不少塑料内饰件、部分外饰的塑料配件等也离不开注塑模具生产。

优点
• 生产效率高：可以实现批量、快速地生产塑料制品，短时间内能产出大量相同规格的产品。
• 制品精度较高：能较为准确地控制塑料制品的尺寸、形状等，满足不同的设计要求。
• 可成型复杂形状：哪怕是结构较为复杂的塑料制品，只要模具设计合理，都能通过注塑模具成型。

缺点
• 模具成本较高：设计、制造一套注塑模具往往需要投入较多资金，特别是对于高精度、大型、复杂的模具更是如此。
• 对设计要求高：模具设计一旦出现不合理之处，可能导致塑料制品出现各种缺陷，像飞边、缺料、变形等情况。